Naudojamas pieštukų gamyboje. Kaip gaminami mediniai pieštukai

Parašyta 2013 m. kovo 25 d

Kiekvienas iš mūsų su Ankstyvieji metai dirbantis kūrybinį darbą, arba mokyklos pamokos susidūręs su tokiu objektu kaip pieštukas. Dažniausiai žmonės tai traktuoja kaip įprastą, paprastą ir naudingą dalyką. Tačiau mažai žmonių susimąstė, koks sudėtingas yra jo gamybos technologinis procesas.

Beje, pieštuko gamyboje jis praeina 83 technologines operacijas, jo gamybai naudojamos 107 žaliavų ir medžiagų rūšys, o gamybos ciklas – 11 dienų. Jei vis tiek pažvelgsite į visa tai iš visos gaminių linijos pusės, tada nubrėžiama sudėtinga nusistovėjusi gamyba su kruopščiu planavimu ir kontrole.

Norėdami savo akimis pamatyti pieštukų gamybos procesą, vykstame į Krasino vardo Maskvos gamyklą. Tai seniausia pieštukų gamyba Rusijoje. Gamykla buvo įkurta 1926 metais remiant vyriausybei.Pagrindinis vyriausybės uždavinys buvo panaikinti neraštingumą šalyje, o tam reikėjo padaryti. Raštinės reikmenys prieinama. Po griūties Sovietų Sąjunga Krasin gamykla liko vienintelė NVS pieštukų gamintoja, turinti visą gamybos ciklą. Tai reiškia, kad viskas gaminama gamykloje – nuo ​​rašiklio iki galutinio produkto – pieštukų. Pažvelkime atidžiau į pieštukų gamybos procesą.
Pieštukų gamybai gamykla gauna specialiai apdorotas ir sukrautas liepžiedžių lentas. Tačiau prieš juos naudojant būtina pasidaryti rašymo strypus.

Pereikime prie pieštukų strypų gamybos dirbtuvės. Rašymo strypai gaminami iš molio ir grafito mišinio. Reikiamo mišinio ruošimas pradedamas nuo tokių technologinių įrengimų, kur smulkinamas molis. Susmulkintas molis konvejeriu siunčiamas į kitą gamybos vietą.

Kitame skyriuje įrengiami specialūs malūnai, kuriuose molis smulkiau sumalamas ir sumaišomas su vandeniu.

Molio ir grafito mišinio ruošimo įrenginiai. Čia būsimiems strypams skirtas mišinys atsikrato nešvarumų ir paruošiamas tolesniam apdorojimui.

Pažymėtina, kad švino gamyboje naudojamos tik natūralios medžiagos, kas leidžia produkciją laikyti nekenksminga aplinkai. Montavimas mišinio presavimui. Strypai gaunami iš gautų pusgaminių. Atliekų gamyboje praktiškai nėra, nes jie jas panaudoja pakartotinai.

Šioje gamybos vietoje patys strypai jau yra gauti, tačiau norint, kad jie patektų į pieštuką, su jais bus atlikta nemažai technologinių operacijų.

Pati strypų gavimo technologija primena ekstruziją. Kruopščiai paruošta ir sumaišyta masė išspaudžiama per specialų antspaudą su skylutėmis.

Po to į specialią talpyklą dedami ruošiniai rašymo strypams.

Ir džiovino spintoje 16 valandų.

Po to meškerės kruopščiai rūšiuojamos rankomis.

Taip atrodo strypų rūšiavimo darbo vieta. Tai labai sunkus ir kruopštus darbas. Katės miega už stalinės lempos.

Po rūšiavimo strypai kalcinuojami specialioje spintoje. Atkaitinimo temperatūra svyruoja nuo 800 iki 1200 laipsnių Celsijaus ir tiesiogiai veikia galutines strypo savybes. Pieštuko kietumas priklauso nuo temperatūros, kuri turi 17 gradacijų – nuo ​​7H iki 8V.

Po atkaitinimo strypai užpildomi riebalais, esant specialiam slėgiui ir temperatūrai. Tai būtina norint suteikti jiems reikiamas rašymo savybes: linijos intensyvumą, lengvumą slysti, galandimo kokybę, lengvumą ištrinti trintuku. Priklausomai nuo reikiamos šerdies kietumo vertės, gali būti naudojami lašiniai, konditeriniai riebalai ar net bičių ir karnaubo vaškas.
Meškerės gamybos zonos produkcijos produktas.

Po to strypai eina į surinkimą. Čia tokiose mašinose ruošiamos lentos pieštukams. Juose išpjaunami grioveliai rašymo strypų montavimui.

Pjovimo mašinos dalis šlifuoja lentų griovelius.

Lentos automatiškai patenka į tokį klipą.

Po to kitoje mašinoje strypai dedami į iš anksto paruoštas lentas.

Po klojimo lentų pusės suklijuojamos PVA klijais ir paliekamos išdžiūti spaudžiant. Šios operacijos esmė ta, kad pats strypas nėra priklijuotas prie lentų. Jo skersmuo yra didesnis nei griovelio skersmuo, o norint, kad konstrukcija užsidarytų, reikia preso. Kita vertus, strypas laikysis medienoje ne dėl klijų, o dėl medinio apvalkalo įtempimo (išankstinis įtempimas specialiai sukurtas tokiu būdu pieštuko dizaine).

Po džiovinimo ruošinys supjaustomas specialiomis pjaustyklėmis į atskirus pieštukus.

Pieštukai palaipsniui pjaustomi per kelis apdorojimo ciklus.

Išvestis yra paruošta, bet ne spalvoti pieštukai.

Jau šiame etape pieštuko forma nustatoma dėl pjovimo pjaustytuvo profilio tipo.

Toliau ant specialių linijų pieštuko paviršius gruntuojamas. Dažant pieštukus, naudojami gamykloje pagaminti emaliai. Šie emaliai pagaminti iš žmonėms saugių komponentų.

Pieštukų piešimo linija.

Manau, kad parduotuvėse ne kartą teko matyti spalvingomis dėmėmis dažytų dovanų pieštukus. Pasirodo, norint juos taip nuspalvinti, naudojama visa specialiai sukurta technologija. Štai nedidelis dažymo proceso fragmentas.

Lankydamasis dažų parduotuvėje atsitiktinai pamačiau pieštukų partiją, skirtą pristatyti Rusijos Federacijos vyriausybei naują pavyzdį. Pieštuko galiukas simbolizuoja mūsų valstybės vėliava. Pieštukai džiovinami specialioje technologinėje sistemoje. Eilučių reguliarumas atrodo labai neįprastas ir traukia.

Po dažymo pieštukai sukraunami partijomis ir siunčiami į kitus gamyklos skyrius.

Labai malonu žiūrėti į tūkstančius pieštukų, nuspalvintų pagal gamykloje patentuotą technologiją. Tai labai neįprastas vaizdas.

Technologinė paviršiaus apdailos linija.

Antspaudų laikymo spintelė. Čia saugomi viso gaminių asortimento antspaudai.

Jei reikia, prieš pakuojant pieštukai pagaląsti specialia mašina. Nuotraukoje parodytas tarpinis galandimo etapas.
Mane nustebino mašinos greitis. Pieštukai į dėklą krito nenutrūkstama srove. Iš karto prisiminiau visus savo asmeninius nesėkmingus bandymus pagaląsti pieštukus. Iš šių prisiminimų ši mašina ėmė labiau įkvėpti daugiau pagarbos.

Gamykla gamina ir tai yra įdomūs pieštukai ovalo formos naudojamas statybose ir renovacijose.

Saugomų pieštukų masyvai atrodo labai neįprasti ir patrauklūs. To nepamatysite niekur kitur.

Pakavimo vietoje pieštukai rūšiuojami ir supakuojami rankomis. Čia tvyro ypatinga atmosfera. Žmonės dirba tyliai ir tyliai. Daugelis darbuotojų turi nepertraukiamo darbo patirtį gamykloje daugiau nei 40 metų.

Gamykla turi savo įrengtą laboratoriją, kurioje gaminiai testuojami viso gamybos ciklo metu, kuriamos naujos gamybos technologijos. Paveikslėlyje - Amslerio prietaisas, skirtas rašymo strypų atsparumui lūžti nustatyti.

Prieš išeidamas užėjau į patalpą su demonstraciniais gamyklos gaminių stendais. Gamyklos emblema sukelia savotišką nostalgiją. Juk šie pieštukai kiekvienam iš mūsų pažįstami nuo vaikystės.
Gamykla gamina keletą produktų linijų. Profesionali pieštukų serija menininkams, dekoratoriams ir dizaineriams.

Pieštukų pavyzdžiai, pateikti Rusijos Federacijos vyriausybei. Pieštukų dizainui buvo pasirinktas piešinys, atitinkantis standartinių malachito indų, skirtų Rusijos Federacijos vyriausybės darbuotojams, spalvą. Tačiau, be to, jie turi ir kitų skirtumų paprasti pieštukai: pirma, jų forma sukurta maksimaliai atsižvelgiant į suaugusio žmogaus rankos ergonomiką, be to, užrašams paraštėse ir dienoraštyje naudojamas specialus „lumografo“ tipo strypas, kuris neištepa ranka, bet gerai ištrinama trintuku, nepažeidžiant popieriaus.

Inžineriniai pieštukai:

Originalūs suvenyriniai gamyklos gaminiai.

Apsilankymas gamykloje buvo labai įdomus ir informatyvus. Man buvo labai įdomu pamatyti, kiek originalios technologijos o darbo jėga investuojama į iš pažiūros paprasto objekto, pavyzdžiui, pieštuko, gamybą.

Nuoširdžiai dėkoju vyriausiajai gamybos technologei Marinai už pagalbą ir gamybos procesų paaiškinimą. Apsilankymo gamykloje pabaigoje jos vadovybė padovanojo redaktoriams savo firminius pieštukus, įskaitant tuos, kurie tiekiami Rusijos Federacijos vyriausybei.

Trumpas vaizdo įrašas, kaip gaminami pieštukai.

Piešimas yra smagi ir naudinga veikla bet kokio amžiaus žmonėms. Ir vienas iš labiausiai meno medžiagos bet koks vaikas - pieštukai. Tačiau retas iš mūsų žino, kaip gaminami pieštukai, kokia mediena tam naudojama. Pastebėtina, kad šių raštinės reikmenų kūrimas kiekvienoje gamykloje atliekamas savaip. Svetainės redaktoriai atliko tyrimą ir papasakos apie pieštuko atsiradimą ir jo gamybos technologiją.

Pieštuko istorija prasidėjo maždaug prieš 300 metų, kai vietoj švino buvo naudojamas naujas mineralas – grafitas. Bet jis labai minkštas, todėl į grafito masę buvo dedama molio. Nuo to grafito strypas tapo kietesnis ir stipresnis. Kuo daugiau molio, tuo kietesnis pieštukas. Štai kodėl yra pieštukai. skirtingi tipai: kieta, vidutinė ir minkšta.

Bet ir grafitas labai išsipurvina, todėl gavo „rūbus“. Ji tapo medinė. Pasirodo, ne kiekvienas medis tinka pieštuko korpusui gaminti. Jums reikia medžio, kurį būtų lengva planuoti ir pjauti, tačiau jis neturėtų būti gauruotas. Sibiro kedras šiam tikslui pasirodė idealus.

Į grafito masę taip pat įmaišomi riebalai ir klijai. Tai daroma tam, kad grafitas lengviau slystų ant popieriaus ir liktų sočiųjų pėdsakų. Taigi, maždaug prieš du šimtus metų pieštukas tapo panašus į tai, ką esame įpratę matyti.

Kaip buvo gaminami pieštukai

Tada pieštukai buvo gaminami rankomis. Į medinio pagaliuko skylutę supiltas vandeniu praskiestas grafito, molio, riebalų, suodžių ir klijų mišinys ir specialiu būdu išgarintas. Vienas pieštukas buvo pagamintas maždaug per penkias dienas ir buvo labai brangus. Rusijoje pieštuko gamybą organizavo Michailas Lomonosovas Archangelsko gubernijoje.

Pieštukas buvo nuolat tobulinamas. Apvalus pieštukas nurieda nuo stalo, todėl jie sugalvojo šešiakampį pieštuką. Tada patogumo dėlei viršutinė dalis pieštukas padėjo trintuką. Atsirado spalvoti pieštukai, kuriuose vietoj grafito laiduose naudojama kreida su specialiais klijais (kaolinas) ir dažiklis.

Žmonės ir toliau ieškojo medžiagos, kuri pakeistų medieną. Taigi plastikiniame rėmelyje buvo pieštukai. Buvo išrastas Mechaninis pieštukas metaliniame korpuse. Dabar gaminami ir vaškiniai pieštukai.

Pieštukas nuo kūrimo pradžios iki gatavų gaminių praeina 83 technologines operacijas, jo gamyboje naudojamos 107 rūšių žaliavos ir medžiagos, o gamybos ciklas – 11 dienų.

Iš kokios medienos šiandien gaminami pieštukai?

Daugeliu atvejų – iš alksnio ir liepų, kurios Rusijoje puiki suma. Alksnis nėra pati patvariausia medžiaga, tačiau turi vienodą struktūrą, kuri supaprastina apdorojimo procesą ir išsaugo natūralią natūralią spalvą. Kalbant apie liepą, ji atitinka visus eksploatacinius reikalavimus, todėl naudojama tiek pigių, tiek brangių pieštukų gamyboje. Dėl gero klampumo medžiaga tvirtai laikosi švino. Unikali pieštukų kūrimo medžiaga yra kedras, plačiai naudojamas Rusijos gamyklose. Pastebėtina, kad naudojama ne sveika mediena, o egzemplioriai, kurie nebeduoda riešutų.

Stiebas: kas yra pagrindas

Pieštukų gamyba atliekama naudojant specialią šerdį. Grafitinis švinas susideda iš trijų komponentų – grafito, suodžių ir dumblo, į kuriuos dažnai dedama organinių rišiklių. Be to, grafitas, įskaitant spalvotą grafitą, yra nuolatinis komponentas, nes būtent rašiklis palieka pėdsaką popieriuje. Strypai sukurti iš kruopščiai paruoštos masės, kuri turi tam tikrą temperatūrą ir drėgmę. Išminkyta tešla formuojama specialiu presu, tada praleidžiama per įrangą su skylutėmis, todėl masė atrodo kaip makaronai. Šie makaronai formuojami į cilindrus, iš kurių išspaudžiami strypeliai. Belieka tik juos uždegti specialiuose tigliuose. Tada strypai iššaunami, o po jo atliekami riebalai: susidariusios poros užpildomos riebalais, stearinu ar vašku spaudžiant ir tam tikroje temperatūroje.

Kaip gaminami spalvoti pieštukai?

Čia vėlgi esminis skirtumas turi šerdį, kuri gaminama iš pigmentų, užpildų, penėjimo komponentų ir rišiklis. Strypo gamybos procesas yra toks:

Pagaminti strypai dedami į specialius lentos griovelius ir uždengiami antra lenta;

Abi plokštės klijuojamos PVA klijais, o strypas neturi prilipti;

Suklijuotų lentų galai sulygiuoti;

Atliekamas paruošimas, tai yra, riebalų įdėjimas į jau esamą mišinį.

Pastebėtina, kad pieštukų gamyba vykdoma atsižvelgiant į vartotojiškas gaminių savybes. Taigi pigūs pieštukai kuriami ne iš medžio Aukštos kokybės, lygiai toks pat – ne pati kokybiškiausia – ir apvalkalas. Tačiau meniniais tikslais naudojami pieštukai yra pagaminti iš aukštos kokybės medienos, kurios dydis yra dvigubas. Priklausomai nuo to, iš ko pagamintas pieštukas, bus atliktas ir jo galandimas. Manoma, kad tvarkingos skiedros gaunamos, jei gaminiai pagaminti iš pušies, liepų ar kedro medienos. Be to, svarbu, kad švinas būtų suklijuotas kokybiškai – toks pieštukas nesulūžtų net nukritęs.

Koks turėtų būti apvalkalas?

Pieštuko paprastumas ir grožis priklauso nuo apvalkalo. Kadangi pieštukai pagaminti iš medžio, ji turi atsakyti toliau nurodytus reikalavimus: minkštumas, stiprumas ir lengvumas.

Eksploatacijos metu apvalkalas turėtų

Nelūžti ir netrupėti, kaip visas kūnas;

Nešveisti veikiant natūraliems veiksniams;

Gražaus kirpimo – lygaus ir blizgaus;

Būkite atsparūs drėgmei.

Kokia įranga naudojama?

Pieštukų gamyba atliekama naudojant įvairią įrangą. Pavyzdžiui, molio, iš kurio vėliau bus sukurtas grafito strypas, valymui reikalingi specialūs malūnai ir trupintuvai. Sumaišytos tešlos apdirbimas atliekamas sraigtiniu presu, kur iš tešlos voleliais su trimis skirtingais tarpeliais formuojamas pats strypas. Tam pačiam tikslui naudojamas štampas su skylutėmis. Mediniai ruošiniai džiovinami džiovinimo spintose, kur gaminiai sukasi 16 valandų. Gerai išdžiūvus, mediena įgauna ne daugiau kaip 0,5% drėgmės. Kalbant apie spalvotus pieštukus, jie nėra termiškai apdorojami, nes juose yra užpildų, dažiklių ir riebalinių komponentų. Specialioje mašinoje pieštukai apkarpomi ilgiu.

Kaip gaminami pieštukai

AT gamybos procesas džiovinimas vaidina svarbų vaidmenį . Jis atliekamas specialiuose šuliniuose, naudojant mašinas, o lentos sukraunamos taip, kad džiovinimas būtų kuo efektyvesnis. Šiuose šuliniuose džiovinama apie 72 valandas, vėliau lentos rūšiuojamos: visi suskilinėję ar negražūs gaminiai atmetami. Pasirinkti ruošiniai yra pabarstyti parafinu, sukalibruoti, tai yra, ant jų išpjaunami specialūs grioveliai, kuriuose bus strypai.

Dabar naudojama frezavimo linija, ant kurios kaladėlės suskirstytos į pieštukus. Priklausomai nuo šiame etape naudojamų peilių formos, pieštukai yra apvalūs, briaunoti arba ovalūs. Svarbų vaidmenį atlieka rašiklio tvirtinimas mediniame korpuse: tai turi būti daroma tvirtai ir patikimai, o tai sumažina plunksnos elementų iškritimo riziką. Klijavimui naudojami elastingi klijai daro šviną tvirtesnį.

Šiuolaikiniai pieštukai ir spalvoti pieštukai yra labai įvairių dizainų ir spalvų. Kadangi pieštukai gaminami gamykloje, jie daug dėmesio skiria kiekvienam gamybos etapui.

Dažymas yra vienas iš etapai nes turi atitikti daugybę reikalavimų. Paviršiaus apdailai naudojama ekstruzija, o galinis paviršius užbaigiamas panardinant. Pirmuoju atveju pieštukas praeina per gruntą, kur konvejerio gale jis apverčiamas, kad būtų užteptas kitas sluoksnis. Taigi gaunama vienoda danga.

Rusijoje yra dvi didelės pieštukų gamyklos. Pieštukų gamykla juos. Krasina Maskvoje- Pirmas valstybės įmonė Rusijoje pieštukų su medžio apvalkalu gamybai. Gamykla buvo įkurta 1926 m. Daugiau nei 72 metus ji yra didžiausia raštinės reikmenų gamintoja.

Sibiro pieštukų gamykla Tomske. 1912 metais caro valdžia Tomske suorganizavo gamyklą, kurioje buvo pjaustyta kedro lenta visų Rusijoje gaminamų pieštukų gamybai. 2003 metais gamykla gerokai padidino savo gaminių asortimentą ir rinkai pristatė naujus savo kokybe žinomus pieštukų ženklus. « Sibiro kedras"ir" rusiškas pieštukas» su geromis vartotojo savybėmis. Naujų prekių ženklų pieštukai užėmė vertingą vietą tarp nebrangių vietinės gamybos pieštukų, pagamintų iš Rusijos aplinkai nekenksmingų medžiagų.

2004 m. pieštukų gamykla buvo parduota Čekijos įmonei KOH-I-NOOR.Į gamyklą atėjo investicijos, atsirado naujų galimybių platinti produkciją ne tik šalies, bet ir pasaulinėje kanceliarinių prekių rinkoje.

Sudėtingos paprastų daiktų gamybos paslaptys.

Nors technikos pažanga beprotišku greičiu keičia pasaulį, plečia jo ribas ir savo idėjas apie tai, kartais nustojame pastebėti įprastus dalykus, kurie mus supa kiekvieną dieną.

Nepaisant dizaino paprastumo, kuris beveik nesikeitė kelis šimtmečius, pieštuką pagaminti visai nelengva. Viena paskutinių pieštukų gamyklų Amerikoje „General Pencil“ nuo 1889 metų iš grafito, medžio, vaško ir dažų kuria objektus, kurių galima rasti visose šalies meno ir kanceliarinių prekių parduotuvėse: paprastus ir akvareliniai pieštukai, piešimas anglimis, pastelinėmis kreidelėmis ir kt.

Pieštuko stiebeliai gaminami iš grafito miltelių ir molio mišinio, sumaišyto su vandeniu, kurie maišomi keletą valandų. Paruošta masė praleidžiama per hidraulinį presą ir supjaustoma į tokio pat ilgio ruošinius. Viskas panašu į makaronų gaminimą. Skirtingas švino storis pasiekiamas naudojant skirtingus štampo skersmenis.

Ruošiniai dar minkšti ir lankstūs, nes juose lieka vandens. Jie kaitinami orkaitėje, kad sukietėtų. Kaip daugiau laiko kaitinant, tuo didesnis būsimo pieštuko kietumas.

Beje, Rusijoje yra trys kietumo tipai (minkštas, kietas ir kietas minkštas), Europoje - keturi (atsiranda tarpinis variantas tarp kieto ir kieto minkšto), o JAV - jau penki (kita versija pridedamas itin kietas pieštukas).

Švino deginimas, priklausomai nuo norimos gradacijos, atliekamas 800–1200 °C temperatūroje. Grafitinis smėlis naudojamas tolygiai paskirstyti šilumą kaitinant laidus orkaitėje. Po to, kai smėlis išpilamas tolesniam apdorojimui.

Pakaitinus, strypeliai dedami į tokius skylėtus stiklainius ir 12 valandų panardinami į indą su karštu vašku. Vaško dalelės užpildo visas šerdies poras ir prisideda prie švelnesnio rašiklio slydimo ant popieriaus. Beje, vadinamajai penėjimo voniai naudojama priemonė turi įtakos ir pieštuko kietumui. Kietiausiems laidams naudojamas vaškas, pusiau minkštiems – stearinas, minkštiems – konditerijos riebalai.

Šaltos lazdos. Šiek tiek vėliau jie bus sudėti į medinius ruošinius, suklijuoti ir suformuoti į pieštuką. Kaip tai atrodo, pamatysite toliau pateiktame pastelių pavyzdyje.

Rūsys, kuriame darbuotojai apdoroja grafitą, yra pilka visata: pilkais marškiniais vilkintys žmonės pilkomis rankomis šeria pilkus ingredientus pilkoms mašinoms. Žemiau pavaizduotas vyras gamykloje dirba 47 metus. Už jo esanti mašina apdoroja grafitą ir anglį.

Ryškesnėmis spalvomis džiugina ir kitos gamyklos patalpos. Spalvoti (pasteliniai) strypai gaminami taip pat, kaip ir grafitiniai, naudojant baltąjį molį (kaoliną), o vietoj grafito dedama pigmentų.

Mašina, kuri pastelines spalvas paverčia minkštais, spagečius primenančiais vamzdeliais, vienai spalvai apdoroti paprastai užtrunka visą savaitę. Tada jis kruopščiai išvalomas, kad būtų galima paruošti kitą spalvą. Baltos kreidelės, viena iš firminių įmonės gaminių, gaminama specialioje mašinoje atskirai nuo kitų spalvų.

Nuotraukoje į kedro lentas atsargiai įsmeigtos trapios spalvotos strypai, pagaminti rankomis.

grafito strypai stipresnės nei pastelės, todėl speciali mašina jas deda į ruošinius.

Antrasis medienos sluoksnis visiškai uždengia pieštuko šerdį. Gautas „sumuštinis“ tvirtinamas klijais, suspaudžiamas presu ir išdžiovinamas.

Užtepus dažus, pieštukai konvejeriu grąžinami, kad būtų padengti kitu sluoksniu (iš viso dažniausiai būna keturi).

Redakciniai pieštukai dažniausiai pagaląsti iš abiejų pusių – vienas raudonais, kitas mėlynais. Viduje veda - du skirtingos spalvos, taip pat dviejų spalvų. Pamatyti pieštukų laikikliai netrukus bus apversti aukštyn kojomis ir pamirkyti mėlynais dažais.

Paprasti pieštukai, galąsti iš vienos pusės, gali būti tiekiami su trintukais arba tiesiog galiniais dangteliais.

Metaliniai žiedai, kuriais trintukai tvirtinami prie pieštukų, vadinami antgaliais.

Ant šio konvejerio antgaliai ir trintukai yra sujungti su pieštukais.

Kai kurie pieštukai yra su lygiais metaliniais dangteliais – be antgalio ir trintuko.

Pagaminti pieštukai pagaląsti greitaeigiu šlifavimo juosta.

Galiausiai pieštukai nuvalomi, supakuojami ir supakuojami. Gatavi gaminiai siunčiami į parduotuvę, kad taptų naudingais ir patikimais jų savininkų padėjėjais.

Pieštukas yra toks įprastas dalykas, kad atrodo nepastebimas ir paprastas įrankis piešimui. Tačiau norint jį pagaminti, naudojama gana sudėtinga gamybos technologija. Noriu pakalbėti apie šį mažai žinomą procesą.

Pieštukų gamybos etapus galima suskirstyti į dvi dalis: švino gamybą ir medinio apvalkalo, į kurį jis įkišamas, gamybą.

Pieštuko šerdis pagamintas iš grafito miltelių ir specialaus molio mišinio. Patys grafito milteliai gaminami iš skalūno. Grafito ir molio mišinys kruopščiai sumaišomas su vandeniu, po to išdžiovinamas, vėl sumalamas į miltelius, o pabaigoje vėl pilamas nedidelis kiekis vandens, kol susidaro tiršta pasta. Grafito ir molio santykis šioje pastoje lems pieštuko kietumą. Kuo daugiau molio, tuo pieštukas bus kietesnis. Tačiau kietumo laipsnis vis tiek priklausys nuo kito proceso, kurį aprašysiu toliau.

Tada ši pasta patenka į specialią įrangą, panašią į ekstruderį. Pro antspaudo formavimo angas įspaudžiama grafito pasta ir prie išėjimo matosi pažįstama pieštuko šerdis. Tačiau jam dar toli iki baigtos meškerės.

Gautas švino ruošinys išdžiovinamas. Tada jie kūrenami aukštoje temperatūroje specialioje krosnyje. Degimo metu susijungia grafitas ir molis, o šerdis sukietėja. Kaip rašiau aukščiau, pieštuko kietumas labai priklausys nuo šio proceso. Kuo aukštesnė degimo temperatūra, tuo pieštukas bus kietesnis. Kuo mažiau švino molio ir kuo žemesnė degimo temperatūra, tuo pieštukas bus minkštesnis. Kaip žinote, kietumas ant pieštukų nurodomas anglų arba rusų raidėmis. Anglų kalba „H“ reiškia „kieta“, o „B“ – „minkšta“. Atitinkamai, rusiška raidė „T“ reiškia kietą, o rusiška raidė „M“ – „minkšta“. Vis dar yra įvairaus laipsnio pieštuko kietumas. Pavyzdžiui, 2B arba 2M yra dvigubai minkštas, o 2H arba 2T yra dvigubai kietas. Iš viso yra apie 17 pieštuko kietumo laipsnių: nuo 8M iki 8T.

Po apdegimo grafito strypai dedami į specialius medinius ruošinius būsimiems pieštukams. Šie ruošiniai yra medinės plokštės, pusės pieštuko storio. Paprastai jie gaminami iš kedro arba liepų. Ši mediena yra minkšta, jos pluoštai puikiai tinka pieštukų gamybai. Iš kiekvienos tokios tuščios lentos, priklausomai nuo gamybos standarto, gaunami 6 arba 8 pieštukai. Atitinkamai šiose lentose yra išpjauti 6 - 8 grioveliai, skirti grafito pieštukų strypams.

Toliau strypai dedami į išpjautus griovelius. Tada lygiai tokia pačia plokšte iš viršaus uždengiama medinė lėkštė su strypais. Grafito strypai dedami tarp dviejų medinių plokščių. Strypai saugiai pritvirtinami mediniame apvalkale dviem būdais: arba klijais, arba suspaudžiant medines būsimo pieštuko puses. Pačios pusės abiem atvejais sujungiamos klijais ir presu.

Kitame gamybos etape šie ruošiniai tiekiami į specialią mašiną, kurios pjaustytuvų dantys yra šešiakampio pusės arba apskritimo pusės. Tokiomis pjaustyklėmis išpjaunamas medinis ruošinys su strypais, o kartu gaunamiems pieštukams suteikiama šešiakampė arba apvali forma.

Na, dabar pieštukas beveik paruoštas! Bet jis dar nebuvo nudažytas. Dažymas atliekamas specialiais emaliais. O kai pieštukas jau nuspalvintas, ant jo daromas žymėjimas, nurodantis gamintoją, pieštuko minkštumo laipsnį ir pan.. Toks įspaudimas atliekamas naudojant dažus arba foliją.

Štai kaip yra – sudėtingas iš pažiūros paprasto pieštuko gamybos procesas.

Kiekvienas iš mūsų nuo mažens, dirbdamas kūrybinį darbą ar mokyklos pamokose, susidūrė su tokiu daiktu kaip pieštukas. Dažniausiai žmonės tai traktuoja kaip įprastą, paprastą ir naudingą dalyką. Tačiau mažai žmonių susimąstė, koks sudėtingas yra jo gamybos technologinis procesas.
Beje, pieštuko gamyboje jis praeina 83 technologines operacijas, jo gamybai naudojamos 107 žaliavų ir medžiagų rūšys, o gamybos ciklas – 11 dienų. Jei vis tiek pažvelgsite į visa tai iš visos gaminių linijos pusės, tada nubrėžiama sudėtinga nusistovėjusi gamyba su kruopščiu planavimu ir kontrole.

Norėdami savo akimis pamatyti pieštukų gamybos procesą, vykstame į Krasino vardo Maskvos gamyklą. Tai seniausia pieštukų gamyba Rusijoje. Gamykla buvo įkurta 1926 m., remiant vyriausybei.

Pagrindinis vyriausybės uždavinys buvo panaikinti neraštingumą šalyje, o tam reikėjo aprūpinti raštinės reikmenis. Po Sovietų Sąjungos žlugimo Krasin gamykla liko vienintelė NVS pieštukų gamintoja, turinti visą gamybos ciklą. Tai reiškia, kad viskas gaminama gamykloje – nuo ​​rašiklio iki galutinio produkto – pieštukų. Pažvelkime atidžiau į pieštukų gamybos procesą.

Pieštukų gamybai gamykla gauna specialiai apdorotas ir sukrautas liepžiedžių lentas. Bet prieš juos panaudojant būtina pasidaryti rašomuosius strypus.. Pereikime prie pieštukų strypų gamybos dirbtuvės. Rašymo strypai gaminami iš molio ir grafito mišinio. Reikiamo mišinio ruošimas pradedamas nuo tokių technologinių įrengimų, kur smulkinamas molis. Susmulkintas molis konvejeriu siunčiamas į kitą gamybos vietą.

Kitame skyriuje įrengiami specialūs malūnai, kuriuose molis smulkiau sumalamas ir sumaišomas su vandeniu. Molio ir grafito mišinio ruošimo įrenginiai. Čia būsimiems strypams skirtas mišinys atsikrato nešvarumų ir paruošiamas tolesniam apdorojimui.
Pažymėtina, kad švino gamyboje naudojamos tik natūralios medžiagos, kas leidžia produkciją laikyti nekenksminga aplinkai. Montavimas mišinio presavimui. Strypai gaunami iš gautų pusgaminių. Atliekų gamyboje praktiškai nėra, nes jie jas panaudoja pakartotinai.

Šioje gamybos vietoje patys strypai jau yra gauti, tačiau norint, kad jie patektų į pieštuką, su jais bus atlikta nemažai technologinių operacijų.
Pati strypų gavimo technologija primena ekstruziją. Kruopščiai paruošta ir sumaišyta masė išspaudžiama per specialų antspaudą su skylutėmis.

Po to į specialią talpyklą dedami ruošiniai rašymo strypams.
Speciali pakuotė

Ir džiovino spintoje 16 valandų.
Po to meškerės kruopščiai rūšiuojamos rankomis.
Taip atrodo strypų rūšiavimo darbo vieta. Tai labai sunkus ir kruopštus darbas. Katės miega už stalinės lempos.
Po rūšiavimo strypai kalcinuojami specialioje spintoje. Atkaitinimo temperatūra svyruoja nuo 800 iki 1200 laipsnių Celsijaus ir tiesiogiai veikia galutines strypo savybes. Pieštuko kietumas priklauso nuo temperatūros, kuri turi 17 gradacijų – nuo ​​7H iki 8B.

Po atkaitinimo strypai užpildomi riebalais, esant specialiam slėgiui ir temperatūrai. Tai būtina norint suteikti jiems reikiamas rašymo savybes: linijos intensyvumą, lengvumą slysti, galandimo kokybę, lengvumą ištrinti trintuku. Priklausomai nuo reikiamos šerdies kietumo vertės, gali būti naudojami lašiniai, konditeriniai riebalai ar net bičių ir karnaubo vaškas.
Meškerės gamybos zonos produkcijos produktas.
Po to strypai eina į surinkimą. Čia tokiose mašinose ruošiamos lentos pieštukams. Juose išpjaunami grioveliai rašymo strypų montavimui.
Pjovimo mašinos dalis šlifuoja lentų griovelius.

Lentos automatiškai patenka į tokį klipą.
Po to kitoje mašinoje strypai dedami į iš anksto paruoštas lentas.
Po klojimo lentų pusės suklijuojamos PVA klijais ir paliekamos išdžiūti spaudžiant. Šios operacijos esmė ta, kad pats strypas nėra priklijuotas prie lentų. Jo skersmuo yra didesnis nei griovelio skersmuo, o norint, kad konstrukcija užsidarytų, reikia preso. Kita vertus, strypas laikysis medienoje ne dėl klijų, o dėl medinio apvalkalo įtempimo (išankstinis įtempimas specialiai sukurtas tokiu būdu pieštuko dizaine).

Po džiovinimo ruošinys supjaustomas specialiomis pjaustyklėmis į atskirus pieštukus.
Pieštukai palaipsniui pjaustomi per kelis apdorojimo ciklus.
Išvestis yra paruošta, bet ne spalvoti pieštukai.
Jau šiame etape pieštuko forma nustatoma dėl pjovimo pjaustytuvo profilio tipo.

Toliau ant specialių linijų pieštuko paviršius gruntuojamas. Dažant pieštukus, naudojami gamykloje pagaminti emaliai. Šie emaliai pagaminti iš žmonėms saugių komponentų. Pieštukų piešimo linija.
Manau, kad parduotuvėse ne kartą teko matyti spalvingomis dėmėmis dažytų dovanų pieštukus. Pasirodo, norint juos taip nuspalvinti, naudojama visa specialiai sukurta technologija. Štai nedidelis dažymo proceso fragmentas.
Lankydamasis dažų parduotuvėje atsitiktinai pamačiau pieštukų partiją, skirtą pristatyti Rusijos Federacijos vyriausybei naują pavyzdį. Pieštuko galiukas simbolizuoja mūsų tautinę vėliavą. Pieštukai džiovinami specialioje technologinėje sistemoje. Eilučių reguliarumas atrodo labai neįprastas ir traukia.

Po dažymo pieštukai sukraunami partijomis ir siunčiami į kitus gamyklos skyrius.
Labai malonu žiūrėti į tūkstančius pieštukų, nuspalvintų pagal gamykloje patentuotą technologiją. Tai labai neįprastas vaizdas.
Be to, specialioje mašinoje atliekama paskutinė mechaninė operacija - galų apdorojimas. Technologinė paviršiaus apdailos linija.
Tada specialioje mašinoje pieštukas pažymimas specialiu antspaudu, kuris per folijos juostą užtepamas ant kiekvieno pieštuko.
Antspaudų laikymo spintelė. Čia saugomi viso gaminių asortimento antspaudai.
Jei reikia, prieš pakuojant pieštukai pagaląsti specialia mašina. Nuotraukoje parodytas tarpinis galandimo etapas.
Mane nustebino mašinos greitis. Pieštukai į dėklą krito nenutrūkstama srove. Iš karto prisiminiau visus savo asmeninius nesėkmingus bandymus pagaląsti pieštukus. Iš šių prisiminimų ši mašina pradėjo kelti dar didesnę pagarbą.
Gamykloje gaminami ir tokie įdomūs ovalo formos pieštukai, naudojami statybose ir remonte.

Saugomų pieštukų masyvai atrodo labai neįprasti ir patrauklūs. To nepamatysite niekur kitur.
Pakavimo vietoje pieštukai rūšiuojami ir supakuojami rankomis. Čia tvyro ypatinga atmosfera. Žmonės dirba tyliai ir tyliai. Daugelis darbuotojų turi nepertraukiamo darbo patirtį gamykloje daugiau nei 40 metų.

Gamykla turi savo įrengtą laboratoriją, kurioje gaminiai testuojami viso gamybos ciklo metu, kuriamos naujos gamybos technologijos. Paveikslėlyje parodytas Amsler įrenginys, skirtas rašymo strypų atsparumui lūžti nustatyti.

Prieš išeidamas užėjau į patalpą su demonstraciniais gamyklos gaminių stendais. Gamyklos emblema sukelia savotišką nostalgiją. Juk šie pieštukai kiekvienam iš mūsų pažįstami nuo vaikystės.
Gamykla gamina keletą produktų linijų. Profesionali pieštukų serija menininkams, dekoratoriams ir dizaineriams.
Pieštukų pavyzdžiai, pateikti Rusijos Federacijos vyriausybei. Pieštukų dizainui buvo pasirinktas piešinys, atitinkantis standartinių malachito indų, skirtų Rusijos Federacijos vyriausybės darbuotojams, spalvą. Tačiau be to, jie turi ir kitų skirtumų nuo įprastų pieštukų: pirma, jų forma sukurta maksimaliai atsižvelgiant į suaugusiojo rankos ergonomiką, be to, užrašams paraštėse ir pieštukai naudojami specialus „lumografo“ tipo strypas. dienoraštis, jis nėra išteptas ranka, bet gerai ištrina trintuku, nepažeidžiant popieriaus.
Inžineriniai pieštukai:
Originalūs suvenyriniai gamyklos gaminiai.

(b) Kaip premiją ir palyginimui siūlau jums keletą istorijų iš „Discovery“ televizijos kanalo apie pieštukų gamybą ten. (/b)