Производственная себестоимость по уровню ниже цеховой. Что такое цеховая себестоимость? Как определяется цеховая себестоимость изготовления продукции

В практике проектирования машиностроительных пред­приятий обычно сборочно-сварочный цех входит в состав проекти­руемого машиностроительного завода. Поэтому, как правило, определяют заводскую себестоимость подлежащих изготовлению изделий, при подсчете которой учитывают материальные и денеж­ные затраты всех цехов-изготовителей. В общем виде заводская себестоимость изделия С3 (руб.) может быть выражена следующей формулой:

С3 = М + р [ 1 + О. ОЦРц + Рз)], (S7)

где М - стоимость основных и дополнительных материалов на изделие; Р - основная заработная плата производственных рабо­чих на изделие; рц - процент цеховых накладных расходбв; Рз - процент общезаводских накладных расходов.

Значения рц и рз следует принимать во внимание по данным цехов и заводов, изготовляющих аналогичную продукцию в мас­штабах, заданных для проектируемого производства.

При разработке проекта цеха, который должен выпускать за­конченные изделия (например, таким цехом на машиностроитель­ном заводе в ряде случаев может быть сборочно-сварочный цех), а также во всех случаях разработки учебных проектов определяют цеховую себестоимость подлежащих изготовлению изделий. Це­ховую себестоимость изделия Сц (руб.) подсчитывают по фор­муле

Сц = М + Р (1 + 0,01рц), (58)

где входящие в нее величины имеют те же значения, что и в фор­муле (57).

Стоимость затрачиваемых на изделие материалов М (руб) и величину основной заработной платы Р, входящие в формулы (57) и (58), подсчитывают соответственно по формулам (59) и (60):

М = (1 + 0,01рт. з) (II SA+Sn) - I G.0,01 Pp. oso, (59) 1=1 / 1=1

где рт з - транспортно-заготовительные расходы в процентах от стоимости основных и дополнительных материалов; Рр. 0 - ко­личество реализуемых отходов основных и вспомогательных мате­риалов, %; 5о - цена реализуемых отходов, руб.; S, - оптовая цена і-го материала, руб/кг; п - количество различных мате­риалов, расходуемых на изготовление изделия; G, -- норма рас­хода i-го материала на изделие, кг; S, - стоимость покупных метизов и изделий, входящих в состав изготовляемой конструк­ции, руб.;

Р = PJ, у (60)

где рс - среднечасовая заработная плата производственных ра­бочих, изготовляющих данное изделие, в руб/человеко-час; т - трудоемкость изготовления изделия в человеко-час.

При этом среднечасовая заработная плата может быть опреде­лена по табл. 21 и 22 с использованием формулы

Рс = JjPih/"Lti,

где Р(- часовая тарифная ставка і-го разряда; tt - количество нормо-часов і-го разряда на изготовление данного изделия.

Для приближенных расчетов можно пользоваться формулой

Сц = М - 100/Р0,

где Р0 - доля затрат в процентах на материалы М в общей сумме себестоимости изделия, аналогичного заданному к выпуску в про­ектируемом цехе.

Числовые значения входящих в описанные выше формулы ве­личин помещены ниже.

Цеховая себестоимость продукции представляет собой выра­женные в денежной форме затраты цеха на производство единицы продукции. Себестоимость продукции - важнейший показатель работы цеха, так как в ней отражается вся совокупность резуль­татов его производственной и хозяйственной работы: объем вы­пуска продукции, производительность труда, прогрессивность производственного процесса. Технико-экономический анализ себе­стоимости продукции по проекту цеха заключается в выяснении основных факторов, определяющих изменение себестоимости по сравнению с проектной себестоимостью продукции другого ана­логичного цеха, принятого для сравнения с проектируемым. Ана­лизом устанавливают, в какой мере изменения себестоимости обус­ловлены изменением удельных норм расхода материалов и пр. и в какой мере - колебанием цен.

С целью максимального снижения влияния фактора колеба­ния цен при проектировании принято цены и удельные стоимост­ные показатели, которые не зависят от особенностей проекта, при­нимать по данным сметы производства того цеха, с которым сравнивают проектируемый. Дальнейшим анализом организа­ционных, технологических и экономических условий производ­ства выявляют причины, вызвавшие те или иные изменения (нор­мативные и ценовые) в отдельных группах затрат и их элементах. Доказательство правильности проектной себестоимости и эффек­тивности принятых в проекте прогрессивных технологических и организационных условий является целью, которая должна быть достигнута в результате анализа себестоимости.

Себестоимость продукции исчисляется на весь годовой выпуск и на отдельные виды продукции. При проектировании себестои­мость всей продукции определяют путем составления сметы про­изводства, а себестоимость отдельных видов продукции - путем составления проектных калькуляций. При расчете себестоимости годового выпуска в общем принимают затраты на следующее: сырье и основные материалы; вспомогательные материалы; топ­ливо со стороны; энергию со стороны; амортизацию основных средств; заработную плату; отчисления на социальное страхова­ние; прочие денежные расходы.

В смете производства все затраты сводятся по их основным видам, независимо от их производственного назначения. Так, например, затраты «Заработная плата» объединяют всю заработ­ную плату независимо от того, будет ли она расходоваться на изготовление изделий, ремонт станков, на оплату служащих и т. п. Поэтому иногда эти затраты называют бюджетными.

Вместе с тем в условиях цеха, когда ряд затрат предназначен для оплаты услуг общезаводских установок, служб и хозяйств (газовые и компрессорные станции, вода, электроэнергия, отоп­ление и вентиляция и т. д.) более удобно составлять смену про-

Примерная форма сметы затрат на материалы Наименование На годовой выпуск 11 800 Мг Количе­ство, Мг Сумма, тыс. руб. Количест­во, кг Материалы в Мг Сортовая сталь Листовая сталь Стальные трубы Электроды для сварки Сварочная проволока Трансмор тно-загогови - тельные расходы (9% суммы затрат на материа­лы) И того Отходы в Мг Черные металлы Безвозвратные потери (угар) Всего стоимость ма­териалов за вычетом от­ходов Примечание. Расчеты прочих групп а результаты заносят в эту же форму. затрат производят отдельно,

изводства в «калькуляционном» разрезе, группируя затраты сле­дующим образом: материалы; производственная заработная плата; цеховые накладные расходы.

Группа затрат материалы включает затраты на сортовой и ли­стовой прокат, трубы, метизы. В случае выпуска комбинирован­ных сварных изделий в эту же группу затрат включают стальное литье и прессовые поковки. Кроме того, сюда же относят элек­троды, сварочную проволоку, присадочные материалы и флюсы. Массу выпуска и стоимость затрат по этой статье определяют за вычетом угара и отходов (табл. 38). Форма сметы производств включает определение удельных затрат на 1 Мг (т) выпуска цеха.

Относительная величина группы затрат «Сырье и основные материалы» составляет 52-82% общей суммы цеховых затрат на производство. Обобщающим показателем по этой статье затрат служит расход материалов на 1 Мг годового выпуска изделий и его стоимость. Удельный расход металла на 1 Мг выпуска колеб­лется в зависимости от ряда производственных условий: кон­струкции, массы и конфигурации свариваемых сборочных единиц, от технологии изготовления и применяемого оборудования, а также от величины потерь, начиная с заготовительных операций и кончая выпуском готового изделия. Цену 1 Мг материалов при­нимают при проектировании по средней взвешенной цене той или иной группы расходуемых материалов с учетом транспортных рас­ходов от завода-поставщика до районной базы снабжения. Эти цены устанавливают по прейскурантам.

Включаемые в смету производства транспортно-заготовитель­ные расходы учитывают транспортные расходы на доставку гру­зов от районной базы снабжения (или от прирельсового склада завода, если первичная разгрузка производится в районе железно­дорожной станции) до цехового склада металла с учетом оплаты погрузочно-разгрузочных работ. Цену на реализуемые отходы при­нимают по прейскурантам Главвторчермета на отходы черных металлов.

Производственную заработную плату определяют умноже­нием среднегодовой основной заработной платы соответствующей группы производственных рабочих на их число, рассчитываемое по данным разработки производственного процесса для проекти­руемого цеха (см. п. 27). Для использования в учебных проект­ных расчетах среднегодовая основная заработная плата произ­водственного рабочего с включением премии (при сдельно-пре­миальной системе оплаты труда) может быть принята в размере: по сборочно-сварочному отделению 1355 руб., по заготовительному отделению 1115 руб.

Цеховые накладные расходы включают следующие статьи: до­платы и дополнительную заработную плату производственных рабочих; основную и дополнительную заработную плату цехо­вого персонала - вспомогательных рабочих, инженерно-техни­ческих работников, служащих и младшего обслуживающего пер­сонала; отчисление на социальное страхование с основной и до­полнительной заработной платы производственных рабочих и це­хового персонала; энергию и топливо для производственных нужд; энергию и топливо для хозяйственно-бытовых нужд; амортиза­цию основных фондов; текущий ремонт основных фондов; вспомо­гательные материалы; расходы по содержанию и эксплуатации транспорта; содержание и ремонт малоценного инструмента и приспособлений; расходы по охране труда; прочие затраты.

В целом величину цеховых расходов обычно выражают в про­центах от основной заработной платы производственных рабочих. Величиной цеховых расходов в процентах пользуются при состав­лении калькуляций на отдельные изделия цеха. Для цехов метал­локонструкций с выпуском 10-13 Гг в год цеховые расходы со­ставляют примерно 300-350%. Величина цеховых расходов (в про­центах) увеличивается с увеличением масштаба выпуска и повыше­нием уровня механизации и автоматизации цеха.

При исчислении цеховых расходов в состав статьи «Доплаты и дополнительная заработная плата» включают доплату за работу в ночное время, доплату до разряда, доплату за бригадирство, доплату за замещение работника, доплату подросткам и кормя­щим матерям, оплату очередного отпуска и компенсации за от­пуск, выходное пособие, оплату за выполнение государственных и общественных обязанностей. Величина доплат и дополнительной заработной платы производственных рабочих сборочно-свароч­ного и заготовительного отделений в процентах от их основной заработной платы для учебных проектов может быть принята в размере 15-25%.

Полная среднегодовая заработная плата (включая доплаты и дополнительную заработную плату) цехового персонала по ориен­тировочным подсчетам может быть принята для вспомогательных рабочих в размере 1050 руб., инженерно-технических работников 1500 руб., служащих 900 руб. и младшего обслуживающего пер­сонала 600 руб. Годовой фонд заработной платы этих категорий работающих определяется умножением среднегодовой полной за­работной платы на их количество, рассчитываемое по изложен­ным в п. 27 данным.

Отчисление на социальное страхова­ние принимают для предприятий машиностроения в размере 7,7% суммы основной заработной платы, доплат и дополнительной заработной платы производственных рабочих и цехового персонала.

В статью «Энергия и топливо для произ­водственных нужд» относят затраты на электроэнергию, расходуемую на технические нужды, затраты на защитные и го­рючие газы и кислород, сжатый воздух и охлаждающую воду (при контактной и элентрошлаковой сварке). Сумму затрат по всем видам определяют путем умножения цены единицы расходуе­мой энергии и топлива на их количество, рассчитанное по изло­женным в п. 26 данным. Основной статьей затрат этой группы для цехов является оплата электроэнергии по существу­ющим тарифам.

Тарифы на оплату электроэнергии, расходуемой промышлен­ными предприятиями для производства и освещения, утвер­ждаются Госпланом СССР одновременно с утверждением планов развития страны на очередную пятилетку. Эти тарифы, помещае­мые в сборнике тарифов на электроэнергию по районам СССР, в различных районах, краях и республиках обычно несколько от­личаются между собой.

Расход электроэнергии для осуществления технологических процессов и освещения помещений определяют раздельно ПО ПО­казаниям электросчетчиков, установленных на шинах высокого напряжения трансформаторов распределительной подстанции предприятия. В тех случаях, когда энергия для производственных цехов и освещения подается на предприятие не раздельно, а от одного трансформатора, соответствующим расчетом устанавли­вают примерное соотношение между расходами энергии для производственных целей и освещения. Так, например, в Москве для ряда энергоемких предприятий (к числу которых относится и сварочное производство) принято считать, что примерно 95% об­щего расхода энергии затрачивается для производственных целей и 5% на освещение. В соответствии с таким распределением опре­деляют сумму оплаты счетов за электроэнергию по действующим тарифам.

Для учебных проектов цеховая себестоимость электроэнергии может быть принята в размере 0,45 коп/МДж. При наличии за­водских станций (ацетиленовой, кислородной, компрессорной) цену 1 м3 каждого газа принимают по калькуляции себестоимости его годового расхода (с учетом потерь в сетях). Примерная себе­стоимость 1 м3 ацетилена по проекту типовой станции производи­тельностью 19,5 дм3/с составляет 46 коп.; примерная себестои­мость 1 м3 кислорода по проекту типовой станции производитель­ностью 86 дм3/с составляет 6 коп.; примерная себестоимость 1 м3 сжатого воздуха по проекту типовой станции производитель­ностью 7,35 м3/с составляет 0,3 коп. Цену газов (углекислого, аргона и др.), приобретаемых на стороне в баллонах, принимают по прейскурантам с начислением 2-5% на транспортно-загото­вительные расходы.

Цена 1 м3 воды, расходуемой на хозяйственно-бытовые и про­изводственные нужды, установлена применительно к каждому району и городу. На заводах-потребителях составляют свою каль­куляцию на воду в зависимости ои источников ее получения с учетом канализации и обслуживания насосных станций и сетей заводским персоналом. Заводская себестоимость воды, примени­тельно к условиям Москвы, может быть принята в размере 5 коп/м3.

В статью расходов «Энергия и топливо для хозяйственно-быто­вых нужд» включают затраты на электроэнергию для освещения и вентиляции цеха и его бытовых помещений, на теплоту (при воде в качестве теплоносителя) для отопления и вентиляции, на горячее водоснабжение - для душевых помещений, на воду для хозяйственно-бытовых целей. Расход электроэнергии принимают по энергетической части проекта; расходы теплоты, горячей воды и воды для хозяйственно-бытовых целей принимают по сани­тарно-технической части проекта. Общую стоимость этих расхо­дов определяют по калькуляциям годового расхода энергии и топ­лива соответствующими службами и установками. Затраты теп­лоты для подогрева воды, расходуемой на отопление, вентиляцию и на горячее водоснабжение, расходы теплоты на образование пара для технологических целей измеряются в МДж. Цену 1 МДж устанавливают по соответствующим тарифным справочникам либо по калькуляции. Для учебных проектов с учетом потерь энергии в сетях ее можно принимать по 1 р. 54 к/МДж.

Амортизация основных фондов представляет собой рассчиты­ваемую величину отчислений промышленных предприятий в го­сударственный фонд, расходуемый в дальнейшем по двум направ­лениям: на финансирование капитального ремонта основных фон­дов действующих промышленных предприятий и на новое строи­тельство. Величину амортизационных отчислений устанавливают в процентах от балансовой стоимости различных видов оборудова­ния, зданий, сооружений, транспортных^средств; она колеблется в зависимости от регламентированного срока их службы с учетом физического и морального износа. Нормы амортизационных от­числений устанавливают правительственным постановлением. Ввиду того, что установленные нормы амортизации дифференци­рованы по отличающимся большим разнообразием видам зданий, сооружений и оборудования, расчет отчислений требует больших затрат времени.

Для упрощения этой работы при проектировании, где допу­скается применение укрупненных показателей, для отдельных цехов и предприятий, типичных для отраслей машиностроения, проектными организациями рассчитаны средние нормы аморти­зации, которые и используют в проектах.

Принимают следующие размеры амортизационных отчислений (в процентах) в проектах сборочно-сварочных цехов всех типов.

Оборудование сборочно-сварочных отделений при массе изготовляемых сборочных единиц, Мг:

TOC o "1-5" h z до 15 . 12

40 и более. . . . 9,1

Оборудование заготовительных отделений 10,2

Здание (корпус) сборочно-сварочного цеха 4

Затраты на текущий ремонт основных фондов учитывают только услуги ремонтных цехов завода; их принимают в размере 1 % стоимости зданий и сооружений и 3°6 стоимости оборудо­вания.

В статье «Вспомогательные материалы» учитывают затраты на материалы и запасные части для содержания и эксплуатации зда­ний и сооружений, производственного оборудования и транс­порта. Затраты по этой статье принимают по сборочно-сварочным отделениям в размере 100 руб. на одного производственного ра­бочего, а по заготовительному отделению - в размере 70 руб. на один производственный станок (машину).

Расходы по содержанию и эксплуатации транспорта прини­мают по калькуляции на эксплуатацию транспортного хозяйства завода и относят к 1 Мг выпуска цеха. Для сборочно-сварочного цеха удельные расходы по этой статье могут быть приняты в раз­мере 1 руб.

Затраты по статье «Содержание и ремонт малоценного инстру­мента и приспособлений» определяют из расчета 10-15 руб. в год на каждого рабочего цеха, или 1,5 руб. на 1 Мг выпуска цеха. Сюда относят инструменты и приспособления стоимостью менее 50 руб. независимо от их срока службы или со сроком службы менее 1 года вне зависимости от их стоимости.

Расходы по охране труда и технике безопасности включают затраты на ремонт и приобретение новых защитных приспособле­ний для сварщиков (щитки, маски-шлемы и очки, экраны и т. п.; см. табл. 33). Сумму затрат по этой статье определяют из расчета 50 руб. на одного работающего в сборочно-сварочном цехе и 30 руб. на одного работающего в заготовительном отделении.

Статья «Прочие затраты» учитывает расходы на материалы для хозяйственных нужд, на спецодежду, на канцелярские при­надлежности и др. Приближенно расходы по этой статье прини­мают в размере 5-7% годового фонда заработной платы произ­водственных рабочих.

Калькуляцию себестоимости изготовления отдельных изделий представителей групп продукции цеха составляют путем расчета, аналогично приведенному. При этом расходы материалов прини­мают по данным технологической части проекта, а затраты по производственной заработной плате исчисляют исходя из рас­хода количества человеко-часов на данное изделие и среднего часового заработка производственных рабочих по смете произ­водства.

В некоторых случаях, например при одном и том же расходе материалов на годовую программу (или на одно изделие), а также в случаях, когда продукция проектируемого цеха на данном за­воде является переделом в изготовлении товарного выпуска за­вода, а не самостоятельной товарной продукцией цеха (завода), представляет интерес цеховая калькуляция себестоимости обра­ботки 1 Мг выпуска цеха. Такая калькуляция включает только две группы расходов: производственную заработную плату и це­ховые расходы. При этом затраты на сварочные материалы вклю­чают в цеховые расходы.

В случае, когда продукция цеха и завода тождественны, на производственную заработную плату начисляют также общеза­водские расходы (для учебных проектов можно принимать при­мерно 80-90%), а на итог по четырем группам затрат (материалы, производственная заработная плата, цеховые накладные расходы, общезаводские накладные расходы) начисляют внепроизводствен - ные расходы примерно 5,5%, по сбыту готовой продукции и др. примерно 2% и отчисления в фонд новой техники 3,5%. Получен­ная сумма составляет полную заводскую себестоимость продук­ции.

Руководство и менеджеры хозяйствующих субъектов заинтересованы в снижении показателя себестоимости произведенной продукции, оптимизацию которой необходимо проводить на каждом уровне ее формирования. В связи с этим актуальным остается вопрос, как формируется и из каких показателей состоит цеховая себестоимость.

Что входит в себестоимость продукции по цеху

В зависимости от места, в котором возникают затраты на производство продукции, выделяют следующие виды себестоимости:

• цеховая;
• производственная;
• полная.

Все затраты на производство определенного вида продукции, которые были осуществлены в конкретном цехе, и составляют цеховую себестоимость.

Цеховая себестоимость продукции включает затраты:

• которые необходимы для выполнения технологического процесса (прямые затраты);
• осуществленные для поддержания функционирования и управления цехом (общепроизводственные расходы).

Затраты, которые включаются в цеховую себестоимость, представлены в таблице 1.

Таблица 1. Затраты, которые включаются в состав цеховой себестоимости

Наименование затрат	Состав затрат
Основные производственные затраты	Сюда включаются затраты на: материалы и сырье, из которых производят продукцию; полуфабрикаты, которые куплены у сторонних организаций и используются при производстве продукции; расходы на оплату труда рабочих, занятых непосредственно изготовлением продукции; отчисления на расходы по заработной плате тех рабочих, которые заняты непосредственно изготовлением продукции; расходы на амортизацию оборудования, на котором выполняются операции технологического процесса по изготовлению продукции, и др. основные производственные затраты цеха.
Цеховые затраты	Сюда включаются затраты на: отопление и освещение помещений цеха; расходы на оплату труда руководителей цеха, вспомогательных рабочих, обслуживающего персонала цеха, специалистов цеха; отчисления на расходы по заработной плате руководителей цеха, обслуживающего персонала цеха, специалистов цеха; расходы на амортизацию зданий и сооружений цеха и др. затраты цеха.

Расчет цеховой себестоимости

Рассмотрим пример расчета показателя цеховой себестоимости продукции на основе исходных данных, представленных в таблице 2.

Таблица 2. Исходные данные для определения себестоимости продукции, тыс. руб.

Показатель	Сумма, тыс. руб.
1. Сырье и материалы	560 789
2. Покупные полуфабрикаты	123 458
3. Возвратные отходы	22 500
4. Заработная плата производственных рабочих	180 664
5. Отчисления на заработную плату производственных рабочих	54 235
6. Цеховые расходы, в т.ч.	494 908
а) Заработная плата, всего, в т.ч.: вспомогательных рабочих; служащих.	270 270 76 432 120 765 27 450 45 623
б) Отчисления на заработную плату, всего, в т.ч.: вспомогательных рабочих; служащих.	81 135 22 945 36 254 8 240 13 696
в) Затраты на электроэнергию на технологические цели	2 800
г) Затраты на топливо на технологические цели	1 365
д) Затраты на инструменты	120 765
е) Амортизация оборудования	6 540
ж) Амортизация зданий и сооружений	3 490
з) Прочие цеховые расходы	8 543
Итого цеховая себестоимость (1+ 2 - 3 + 4 + 5 + 6)	1 391 554

Определить цеховую себестоимость на основании данных, представленных в таблице 2, можно по следующему алгоритму:

• сначала производится расчет общей суммы цеховых затрат (показатель 6), он определяется как сумма составляющих его затрат;
• определяется цеховая себестоимость (показатель 8) как сумма затрат на сырье и материалы (пункт 1), за вычетом показателя 3 (возвратных отходов), покупных полуфабрикатов (пункт 2), заработной платы производственных рабочих (пункт 4), отчислений на начисленную заработную плату рабочих, осуществляющих изготовление продукции (пункт 5), и общей суммы цеховых расходов (пункт 6).

Себестоимость продукции - один из основных экономических показателей, характеризующий производственно-хозяйственную деятельность предприятия.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат не ее производство и реализацию.

В зависимости от расходов, включаемых в себестоимость, принято различать следующие её виды:

цеховая - включает затраты на производство продукции в пределах цеха (прямые материальные затраты, амортизация цехового оборудования, зарплата основных производственных рабочих цеха, общецеховые расходы и другие), используется для определения себестоимости полуфабрикатов, доли цехов в затратах на изделие, а также себестоимости окончательного внутреннего брака;

производственная (себестоимость готовой продукции) - кроме цеховой себестоимости. Включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные расходы) и затраты вспомогательного производства, т. е. все затраты предприятия на производство продукции, составляется по всем статьям затрат и помогает выявить производственный результата работы предприятия (экономию или перерасход) по сравнению с принятыми нормами расходов.

полная (себестоимость отгруженной продукции) - включает в себя себестоимость готовой продукции (работ, услуг) и расходы по её реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты), используется для определения финансового результата (прибыли или убытка) работы предприятия после реализации продукции.

В начале планируемого периода, на стадии проектирования той или иной продукции определяется её плановая (нормативная) себестоимость. Плановая себестоимость представляет собой прогнозное значение величины затрат рассчитанных на основе нормативов затрат по каждой статье расходов.

Фактическая (отчетная) себестоимость продукции определяется в конце отчетного периода на основе данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство.

Понятие «себестоимость продукции» может быть отнесено как к бухгалтерской, так и к экономической категории. При этом, с точки зрения бухгалтерского учета, формирование себестоимости означает отражение затрат по производству продукции по мере их осуществления и их последующее обобщение в учетных регистрах, а с точки зрения экономического смысла, себестоимость - это собственно состав затрат по природе их возникновения.

Поэтому в отношении себестоимости продукции как категории бухгалтерского учета более правильным является её оценка по элементам затрат, которые перечислены в Положении о составе затрат:

• 1. Материальные затраты.
• 2. Затраты на оплату труда.
• 3. Отчисления на социальные нужды.
• 4. Амортизация основных фондов.
• 5. Прочие затраты.

Сточки зрения экономики, себестоимость принято оценивать по калькуляционным статьям затрат. При этом облегчается определение цеховой, производственной и полной себестоимости. В состав калькуляционных статей затрат входят:

• 1. Сырье и материалы.
• 2. Возвратные отходы (вычитаются).
• 3. Покупные и комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги сторонних организаций.
• 4. Топливо и энергия на технологические цели.
• 5. Основная заработная плата производственных рабочих.
• 6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
• 7. Отчисления на социальное страхование.
• 8. Расходы на содержание машин и оборудования.
• 9. Цеховые расходы.
• 10. Общезаводские расходы.
• 11. Потери от брака.
• 12. Прочие производственные расходы.
• 13. Внепроизводственные расходы.

Статьи 1-9 составляют цеховую себестоимость, 1-10 производственную и 1-13 полную себестоимость.

Как видим, прямая связь между элементами затрат и калькуляционными статьями явно не прослеживается. Материальные затраты могут относиться не только к 1-4 калькуляционным статьям, но и входить в состав затрат, учитываемых в 8-13 статьях; по калькуляционным статьям 5,6,7 учитываются соответственно заработная плата и начисления на нее только производственных рабочих, в то время как в элементы затрат «Затраты на оплату труда» и «Отчисления на социальное страхование» входят соответствующие затраты аппарата управления; амортизационные отчисления могут входить в состав калькуляционных статей 8-10 и 13.

Себестоимость продукции - это затраты предприятия на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. Различают плановую и фактическую себестоимость.
Плановая себестоимость продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов.
Отчетная себестоимость определяется фактическими затратами на изготовление продукции.
По последовательности формирования различают себестоимость технологическую (операционную), цеховую, производственную и полную. Технологическая себестоимость используется для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного. Она включает затраты, имеющие непосредственное отношение к выполнению операций над определенным изделием. Цеховая себестоимость имеет более широкий спектр затрат: кроме технологической себестоимости включает затраты, связанные с организацией работы цеха и управления им. Производственная себестоимость включает производственные затраты всех цехов, занятых изготовлением продукции, и расходы по общему управлению предприятием. Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и внепроизводственные (коммерческие) расходы.
Выделение таких видов себестоимости как индивидуальная и среднеотраслевая позволяет создать базу для определения отпускных цен (оптовых). Совокупность затрат отдельного предприятия на производство и реализацию продукции составляет индивидуальную себестоимость. Среднеотраслевая себестоимость характеризует затраты на производство данной продукции в среднем по отрасли.
По экономической сущности затраты на производство и реализацию продукции подразделяются на расходы по экономическим элементам и калькуляционным статьям.

Выделяют следующие экономические элементы:

материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);
затраты на оплату труда;
отчисление на социальные нужды;
амортизация основных фондов;
прочие затраты.

Материальные затраты включают:

стоимость приобретаемого со стороны сырья и материалов;
стоимость покупных материалов;
стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям;
стоимость природного сырья;
стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы;
стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.

Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость реализуемых отходов.
Под отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса. Они реализуются по пониженной или полной цене материального ресурса, в зависимости от их использования.
Затраты на оплату труда включают расходы на оплату труда основного производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты. Отчисления на социальные нужды включают обязательные отчисления по социальному страхованию, в фонд занятости, пенсионный фонд, на медицинское страхование.
Амортизация основных фондов - это сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов.
Прочие затраты - налоги, сборы, отчисления во внебюджетные фонды, платежи по кредитам в пределах ставок, затраты на командировки, по подготовке и переподготовке кадров, плата за аренду, износ по нематериальным активам, ремонтный фонд, платежи по обязательному страхованию имущества и т.д.
По классификации затрат по экономическим элементам невозможно определить расходы, непосредственно связанные с производством конкретного изделия, поэтому осуществляют группировку затрат по калькуляционным статьям.

Выделяют следующие кулькуляционные статьи:

Сырье и материалы, за вычетом реализуемых отходов.
Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.
Топливо и энергия на технологические цели.
Основная заработная плата производственных рабочих.
Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
Отчисления на социальные нужды.
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.
Расходы на содержание и эксплуатацию технологического оборудования.
Цеховые расходы.
Общезаводские производственные расходы.

При формировании фактической себестоимости учитывают затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание изделий, на которые установлен гарантийный срок службы, потери от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостачи материальных ценностей в производстве и на складах при отсутствии виновных лиц, пособия в связи с потерей трудоспособности из-за производственных травм, выплачиваемых на основании судебных решений, выплата работникам, высвобождаемым с предприятий и из организаций в связи с их реорганизацией, сокращением численности работников и штата, а также потери от брака.
Классификация затрат по калькуляционным статьям лежит в основе других классификаций расходов, включаемых в себестоимость продукции.

Различают следующие классификационные признаки при подразделении затрат:

отношение к производственному процессу;
отнесение на себестоимость;
зависимость от объема производства.

По отношению к производственному процессу расходы могут быть основными и накладными; по отнесению на себестоимость - прямые и косвенные. В зависимости от объема производства расходы могут быть условно-переменными (пропорциональными) и условно-постоянными (непропорци-ональными).

Калькулирования себестоимости продукции

В калькуляции себестоимости материальные затраты топлива и энергии, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия являются прямыми затратами и включаются по действующим нормам расхода и ценам на изделие. Основная заработная плата производственных рабочих включает заработную плату на изделие, рассчитанную по трудоемкости или отработанному времени расценки и тарифными ставками. Дополнительная заработная плата учитывает оплату за неотработанное время.
Отчисления на социальные нужды включают социальное страхование, пенсионный фонд, фонд занятости, обязательное медицинское страхование и осуществляется в соответствии с действующим законодательством.
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы включаются в себестоимость продукции ежемесячно в зависимости от нормативного срока службы инструмента и оснастки.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования являются комплексными затратами, они включают:

расходы на содержание оборудования и оплата труда рабочих, занятых обслуживанием оборудования, обязательные отчисления, затраты на ремонт и амортизацию;
возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;
прочие расходы.

Расходы на содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) могут включаться в себестоимость пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих (ОЗПР) или методом сметных (нормативных) ставок, рассчитанных на основе коэффициенто-машино-часов. Сметная ставка - это величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования за час работы оборудования, на котором изготавливается изделие.
Расчет производится в следующем порядке. По каждому цеху технологическое оборудование объединяется в однородные группы. По ним устанавливается величина эксплуатационных затрат на час работы оборудования. По каждому изделию (детали, узлу) нормируется время, затрачиваемое на обработку (операции) по данному виду технологического оборудования. В соответствии с этим временем в калькуляцию включаются затраты по содержанию и эксплуатации технологического оборудования на данное изделие.

Цеховые расходы включают:

фонд оплаты труда цехового персонала с отчислениями;
содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения, включая страхование имущества, ремонт и амортизацию;
расходы по рационализаторской и изобретательской работе;
расходы по охране труда;
возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря; прочие расходы.
Цеховые расходы в себестоимость единицы продукции включаются пропорционально сумме основной зарплаты основных производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

К общепроизводственным расходам относят:

затраты, связанные с управлением производства, в том числе фонд оплаты труда управленческого персонала с отчислениями, затраты на командировки, содержание и обслуживание технических средств и управления (ВЦ, узлов связи, средств сигнализации), оплата консультационных, информационных и аудиторских услуг, услуг банков, представительские расходы;
расходы по подготовке и переподготовке кадров;
расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, содержание общезаводских лабораторий;
расходы по охране труда;
расходы по содержанию пожарной, военизированной и сторожевой охраны;
общехозяйственные расходы - страхование, содержание, текущий ремонт и амортизация основных фондов общезаводского назначения;
налоги, сборы и прочие обязательные отчисления.

В общепроизводственных расходах проходят затраты на оплату процентов по банковским кредитам в пределах ставки, установленной законодательством, а также износ по нематериальным активам, включающим патенты, лицензии, “ноу-хау”, программные продукты.
Коммерческие (внепроизводственные) расходы включают расходы по таре и упаковке, расходы по доставке продукции на станцию отправления, а также содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию у потребителя в пределах установленного срока.
Коммерческие непроизводственные расходы рассчитываются в процентах от производственной себестоимости (3-7%).
Методы калькулирования
Методы калькулирования - способ калькулирования в зависимости от калькуляционной единицы. Различают 2 группы методов калькулирования: методы предварительного калькулирования и методы производственного калькулирования.

Первая группа методов включает:

метод удельных затрат;
агрегатный метод;
балльный метод;
параметрический метод.

Вторая группа методов:

позаказный;
попередельный;
нормативный.

Метод удельных затрат. Для значительного количества видов машиностроительной продукции существует зависимость (линейная, степенная) между одним из параметров машин и затратами на их изготовление.

S=Syi*ni,

где Syi - удельная себестоимость существующей конструкции на единицу параметра, руб.; ni - значение определяющего параметра новой конструкции.
В машиностроении в наибольшей степени разработаны удельные затраты на единицу массы конструкции (металлорежущие станки, паровые турбины); в электротехнической промышленности - от технических параметров (мощность электрических машин и т.д.).
Агрегатный метод. На его основе определяется себестоимость как сумма затрат на производство отдельных конструктивных частей и агрегатов, величина которых известна. На подобном принципе создана унифицированная система средств автоматизации - ГСП.
Бальный метод состоит в оценке с помощью баллов каждого технико-экономического показателя изделия, который связан с определенными потребительскими свойствами новой конструкции. Такая оценка выполняется по специальным оценочным шкалам, в которых количество баллов зависит от уровня того или иного показателя качества изделия.
Параметрический метод позволяет найти себестоимость на основе зависимости между значением комплекса технических параметров аналогичных изделий и затратами на их производство. Подобные зависимости позволяют построить корреляционные модели, устанавливающие в математической форме соответствующие связи.
Позаказный метод калькулирования применяется преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве на предприятиях машиностроения, приборостроения, изготавливающих неповторяющиеся экземпляры или небольшие партии изделий. Сущность позаказного метода состоит в том, что производственные затраты учитываются по отдельным заказам. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончанию изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий. Метод имеет недостаток: выполнение заказа обычно не совпадает во времени с принятыми в плане календарными периодами, а это обуславливает значительные колебания в себестоимости одноименных изделий, выпущенных в разные месяцы.
Попередельный метод калькулирования используется на предприятиях металлургической, химической, нефтяной, текстильной, бумажной и др. отраслей промышленности (в производствах с повторяющейся однородной по исходному материалу и технологии обработки продукции). Передел - часть технологического процесса. Себестоимость определяется по отдельным переделам технологического процесса. Попередельное калькулирование особенно необходимо в тех случаях, когда продукция отдельных переделов (полуфабрикаты) поставляется другим предприятиям. Нормативный метод калькулирования применяется в основном на предприятиях с массовым и серийным производством в машиностроении и приборостроении.
Нормативные калькуляции составляют на основе обоснованных норм расхода по всем калькуляционным статьям, фактическая себестоимость определяется на основе отклонений от нормативной. Метод применяется во всех отраслях производства как для целей калькулирования, так и для осуществления текущего контроля за затратами.

Цена продукции. Прибыль

Цена - это денежное выражение стоимости единицы товара.

Цена выполняет 4 основных функции:

учетную;
распределительную;
стимулирующую;
регулирующую.

Учетная функция цены реализуется в соизмерение стоимостей товара, распределительная - в распределении национального дохода, стимулирующая - в стимулировании научно-технического прогресса и развития производства, регулирующая - в регулировании спроса и предложения. В практике разливают несколько классификаций цен:

по обслуживанию оборота;
по территории действия;
по времени действия;
по степени свободы от воздействия государства при их определении;
по распределению транспортных расходов.

По обслуживанию оборота различают оптовые цены предприятий, отпускные цены предприятий-изготовителей, розничные цены, закупочные цены, тарифы. Оптовая цена предприятия включает полную себестоимость и прибыль.
Отпускная цена формируется на основе оптовой цены с учетом НДС (налога на добавленную стоимость) и акциза (на подакцизные товары).
Розничная цена - это отпускная цена с учетом торговых надбавок (наценок), которые включают издержки торговых организаций, прибыль и налог на добавленную стоимость торговых услуг. На схеме 1 представлено формирование розничной цены.

Полная себестоимость
+
_______Прибыль_______
Оптовая цена предприятия
+
НДС
+
______[Акциз]______
Отпускная цена предприятия
+
___________Торговая надбавка__________
Розничная цена

Закупочные цены - это цены (оптовые), по которым регламентируется сельскохозяйственная продукция колхозами, совхозами, фермерами и населением. Цены носят договорной характер, отличие их от отпускных и розничных состоит в том, что в их состав включаются НДС и акциз, т.к. они не включаются в стоимость приобретаемых сельским хозяйством материально-технических ресурсов. Тарифы подразделяются на тарифы грузового и пассажирского транспорта и платные услуги населению.
Классификация цен по территории действия выделяет цены единые (поясные) и региональные (зональные). Единые цены устанавливаются и регламентируются федеральными органами (газ, электроэнергия). Региональные цены регулируются местными органами самоуправления (коммунальные услуги, закупочные цены, тарифы на платные услуги населению.
Классификация цен по времени действия делит их на постоянные (относительно определенного отрезка времени), временные, сезонные, ступенчатые, “на срок”. В настоящее время в отечественной экономике постоянных цен нет, т.к. наибольший период их действия определяется уровнем инфляции. Временные цены устанавливают на период освоения новой продукции, сезонные цены используют в отраслях промышленности, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию. Ступенчатые цены связаны с этапами жизненного цикла товара, достигают предельно высоких значений в период роста и резкого подъема спроса на новый, “пионерный” товар. Цены “на срок” в настоящее время действуют как контрактные цены, при наличии контракта на реализацию какой-либо продукции. Заключение контракта на следующий срок предполагает их изменение. Разновидностью контрактных цен являются договорные цены.
Степень свободы цен от воздействия государства при их определении выделяет свободные цены, регулирование цены и фиксируемые цены. Свободные цены складываются на рынке под влиянием спроса и предложения, регулируемые цены формируются также в результате колебаний конъюнктуры рынка, но государство осуществляет либо их прямое ограничение, либо регламентацию рентабельности. Фиксируемые цены устанавливаются федеральными органами управления на ограниченный круг товаров.
Классификация цен по распределению транспортных расходов называется системой франкирования (“франко” - свободный от уплаты). Сущность системы состоит в том, что расходы по перевозке продукции до места назначения, указанного во “франко” несет поставщик продукции, а остальные - покупатель.

Расчет себестоимости продукции на производстве определяется для разных целей, одна из которых – это ценообразование. Данная величина очень важна для предприятия, т.к. точно показывает общую сумму денежных затрат на выпуск изделия. В дальнейшем она используется для назначения самой эффективной цены при сбыте продукции. Таким образом, анализ показателя издержек не позволит организации стать убыточной и неконкурентоспособной из-за высокой ценовой политики. Как же правильно определить себестоимость изделия (услуги) и какие нужно включать статьи расходов при расчетах, чтобы результат был правдивым?

Сущность и виды себестоимости

Для изготовления одной единицы изделия предприятие затрачивает некоторую сумму денег на приобретение материала (сырья), энергии, станков, топлива, сотрудников, налоги, сбыт и т.д. Все эти расходы в итоге дают общий показатель потраченных средств, который называют себестоимость 1 штуки продукции.

Каждое предприятие на практике рассчитывают данную величину для планирования производства и учета готовой товарной массы двумя способами :

• по экономическим элементам затрат (себестоимость всей продукции);
• рассчитывают калькуляционные статьи расходов на единицу изделия.

Все средства, которые были затрачены на изготовление продукции до сдачи готовых изделий на склад, в итоге показывают чистую заводскую себестоимость. Но их нужно еще реализовать, что тоже требует затрат. Поэтому, для получения полной себестоимости к ним еще нужно добавить расходы на сбыт. Это могут быть, например, транспортные расходы, зарплата грузчиков или крана, которые участвовали в отгрузке и доставке продукции заказчику.

Методы расчета себестоимости продукции позволяют увидеть, какие деньги потрачены непосредственно в цеху и затем на выходе изделия из завода в целом для поставки заказчику. Показатели затрат важны для учета и анализа на каждом этапе.

Исходя из этих требований и представлений, различают такие виды себестоимости :

1. цеховая;
2. производственная;
3. полная;
4. индивидуальная;
5. среднеотраслевая.

Каждая калькуляция позволяет анализировать все этапы производства. Таким образом, можно определить, где можно снизить затраты, избегая перерасхода неоправданных средств на выпуск товарной продукции.

При определении себестоимости единицы товара затраты группируют в общую калькуляцию из статей. Показатели для каждой позиции сводят в таблицу по отдельным видам расходов и суммируют.

Структура данного показателя

Отраслевые производства отличаются своей спецификой выпускаемой продукции (предоставления услуг), влияющих на структуру себестоимости. Разные направления характеризуются своими особенными затратами на основное производство, которые преобладают над другими. Поэтому на них, прежде всего и обращают внимание, когда стараются снизить себестоимость, чтобы повысить .

Каждый показатель, который включен в расчеты, имеет свою процентную долю. Все расходы группируют по статьям в общую структуру себестоимости. Позиции затрат показывают процентное соотношение в общей сумме. Это уточняет, какие из них являются приоритетными или дополнительными издержками производства.

На показатель долевых затрат влияют самые разные факторы :

• место положения производства;
• применение достижений научно-технического процесса;
• инфляция;
• концентрация производства;
• изменение процентной ставки банковского кредита и т.д.

Поэтому постоянной величины себестоимости не бывает даже у производителей одинаковой продукции. А следить за ней нужно очень скрупулёзно, иначе можно обанкротить предприятие. Оценка производственных издержек, указанных в статьях калькуляции, позволит своевременно снизить расходы на изготовление товарной продукции и получить большую прибыль.

В расчетах предприятий преобладает калькуляционная методика оценки себестоимости продукции, полуфабриката, услуг. Расчеты проводят на единицу товарной массы, которая изготавливается на промышленном объекте. Например, 1 кВт/ч поставки электроэнергии, 1 т металлопроката, 1 т-км транспортировки груза и т.д. Калькуляционная единица обязательно должна соответствовать стандартным нормам измерения в натуральном выражении.

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Классификация расходов

Производство продукции заключается в использовании сырья, технических устройств, привлечении обслуживающего персонала прямо задействованного в производственных мероприятиях и дополнительных материалов, механизмов и лиц, обслуживающих и руководящих предприятием. Исходя из этого, в калькуляциях статьи затрат используются по-разному. Могут включаться только прямые затраты, например, при расчете цеховой себестоимости.

Вначале для удобства расходы классифицируют по схожим признакам и объединяют в группы. Такая группировка позволяет точно рассчитать показатель издержек производства, относящихся к одной экономической составляющей себестоимости.

Поэтому расходы объединяют в отдельные классы по таким схожим свойствам:

• согласно принципам экономической однородности;
• виду выпускаемой продукции;
• методам добавления в себестоимость отдельных товаров;
• в зависимости от места возникновения;
• целевым назначениям;
• количественной составляющей в объемах производства;
• и т.д.

Статьи себестоимости классифицируют по общим признакам для выявления конкретного объекта или места осуществления затрат.

Классификацию производят по экономическим признакам однородности для калькулирования затрат на единицу выпускаемых изделий:

Данный перечень экономических элементов одинаков для расчета себестоимости во всех отраслях промышленности, что позволяет обеспечить сравнение структуры расходов на изготовление товаров.

Пример проведения расчетов

Для определения потраченных средств на изготовление продукции нужно использовать один из двух методов :

1. на основе калькуляции расходов;
2. применяя смету производственных затрат.

Обычно подсчет ведут за квартал, полугодие, год.

Расчет калькуляции себестоимости изготовленных изделий за любой период можно выполнить по такой инструкции :

Пример расчета себестоимости пластиковых труб на заводе – изготовителе для 1000м продукции и определить отпускную цену за 1 м товара:

1. Определяем, сколько денег было потрачено согласно п. 4, 5 и 6 исходных данных:
   • 2000х40/100= 800р – отчислено в фонды, исходя из оплаты труда;
   • 2000х10/100 = 200 р — общепроизводственные расходы;
   • 2000х20/100 = 400 р — общехозяйственные расходы;
2. Производственная себестоимость для изготовления 1000 м трубы состоит из суммы показателей по расходам в п. 1-6:
   3000+1500+2000+800+200+400= 7900 р.
3. Затратные показатели по сбыту продукции
   7900х5/100 = 395 р.
4. Итак, полная себестоимость 1000 м пластиковых труб будет равна сумме производственной себестоимости и расходам на сбыт
   7900 + 395 = 8295 р
   Соответственно полученной сумме полная себестоимость 1 м пластиковой трубы будет равна 8р. 30 коп.
5. отпускная цена трубы за 1 м с учетом рентабельности предприятия составит:
   8,3+ (8,3х15/100)= 9,5 р.
6. наценка предприятия (прибыль от продажи 1 м трубы) составляет:
   8,3х15/100 = 1,2 р.

Формула и порядок проведения вычислений

Расчет полной себестоимости (ПСТ) нужно определять по такой формуле:

ПСТ = МО+МВ+ПФ+ТР+А+Э+ЗО+ЗД+ОСС+ЦР+ЗР+НР+РС,

Расходные статьи определяют по отдельности для каждого вида изделий, а затем суммируют. Полученная сумма покажет затраты, которые несет производство при изготовлении и сбыте определенного изделия со склада готовой продукции. Этот показатель и будет полная себестоимость для единицы продукции, к которой затем добавляют прибыль и получают отпускную цену товара.

Порядок расчета по балансу

Предприятию важно получить показатель себестоимости реализованной продукции , чтобы выявить рентабельность производимых изделий. Понять сколько прибыли было получено с каждого рубля, вложенного в производство, можно используя формулу для расчета по балансу себестоимости реализованной продукции.

Есть два вида расчетов , в которых используется:

• Прибыль от продажи реализованной продукции;

Для расчета показателя рентабельности используются также два параметра затрат: прямые и общепроизводственные (косвенные). К прямым относят расходы на материалы, оборудование и зарплату рабочих, которые имеют непосредственное отношение к изготовлению изделий. Косвенные затраты – это денежные средства, потраченные на ремонт оборудования, ГСМ, зарплату управленческого персонала и т.д., но не имеющие прямого участия в создании товаров. Для анализа чистых доходов от продажи произведенной продукции не нужно учитывать косвенные расходы.

На коммерческих предприятиях осуществляется два основных варианта расчета бюджета прямых затрат на сырье:

• нормативный;
• аналитический.

Там, где составляется калькуляция на изготовление продукции с использованием нормативного метода, показатель себестоимости рассчитывается точнее, но более длительно. Для больших объемов выпускаемой продукции он более приемлем, чем для фирм с маленьким производством. Аналитический метод значительно быстрее позволяет определить себестоимость продукции, но при этом погрешность будет больше. На небольших предприятиях его применяют чаще. Не зависимо от того, как будут рассчитаны прямые расходы на производство продукции, они понадобятся дальше для определения суммы чистой прибыли.

Итак, при расчете базовой берут прямые затраты и не включают дополнительные, что позволяет точнее оценить рентабельность выпускаемого товара по отдельности. Вы получите в общей сумме прямые затраты на изготовление продукции за определенный период. Из этой суммы нужно вычесть суммы незавершенных полуфабрикатов. Таким образом, будет получен показатель, отражающий, сколько денег было вложено в изготовление изделий за расчетный период. Это будет себестоимость изготовленной и сданной на склад продукции.

Для определения показателя себестоимости реализованной продукции нужно знать остатки готовых изделий продукции на начало и конец месяца на складе. Часто рассчитывают себестоимость отдельного товара, чтобы выявить насколько его выгодно производить.

Формула расчета себестоимости реализованной продукции со склада за месяц выглядит следующим образом:

СРП = ОГПф на начало месяца + ПГПф – ОГПф на конец месяца,

• ОГПф на начало месяца – остаток готовой продукции на складе вначале отчетного месяца;
• ПГПф – произведенная продукция за месяц по фактической себестоимости;
• ОГПф на конец месяца – остаток на конец месяца.

Полученная себестоимость реализованных товаров используется в расчетах по определению рентабельности. Для этого выявляют ее в процентном соотношении: прибыль делят на себестоимость реализованных товаров и умножают на 100. Показатели рентабельности сравнивают по каждой позиции выпускаемого товара и анализируют, что выгодно изготавливать дальше на производстве, а что нужно исключить из производства.

Определение понятия себестоимость продукции и методы ее расчета, рассмотрены в следующем видеосюжете: